在長網(wǎng)多缸紙機(jī)生產(chǎn)為17克/m2的拷貝紙，在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)泡泡砂紙病，影響紙張的外觀。根據(jù)拷貝紙印刷廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)泡泡紗的原因是多方面的，所以拷貝紙印刷廠家的解決方案是不同的。

拷貝紙印刷廠家經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出泡泡紗產(chǎn)生的原因有幾點(diǎn)，第一 漿料的影響：打漿度過高、細(xì)纖維比例高，長短纖維均勻性差等影響紙頁脫水的因素，都有可能造成泡泡紗的產(chǎn)生。第二紙機(jī)生產(chǎn)的影響：1）不合理的控制漿速和網(wǎng)速，容易引起縱橫向的定量變化，使紙張產(chǎn)生泡泡紗；2）漿料著落點(diǎn)和噴射角度是否得到合理控制；3）漿體在流漿箱中的流速應(yīng)穩(wěn)定，并有一定的微湍流；4）橫幅定量和紙頁整幅水分不一致（如相差2g/m2以上）；5）紙張進(jìn)入圓筒內(nèi)受潮，強(qiáng)制干燥，容易形成泡泡紗；6）烘干機(jī)表面溫度控制不合理或烘干機(jī)兩端溫差大時；7）紙張水分太低，容易吸收空氣中的水分，特別是在春季空氣濕度較大時，更容易產(chǎn)生泡泡紗。

雖然生產(chǎn)拷貝紙會出現(xiàn)泡泡紗的情況，但是拷貝紙印刷廠家也總結(jié)出了一套解決辦法，首先提高漿料質(zhì)量：長短纖維比例配好；控制適當(dāng)?shù)拇驖{度和合格率。第二提高紙張的均勻度：控制紙幅濃度；控制漿速與凈速的比值；流漿箱唇口開口平直。第三控制好紙張水分：進(jìn)缸水分控制在68%以下。第四掌握好烘缸表面溫度，控制成紙含水量，第一組烘缸溫度以45--55℃為宜。冷缸的溫度控制在40--50℃為宜。

以上就是拷貝紙印刷廠家總結(jié)出來的拷貝紙為何出現(xiàn)泡泡紗的原因和解決方案，看起來一張薄薄的一張紙，原來工藝要求這么嚴(yán)格才能制造出來。對于拷貝紙印刷廠家總結(jié)出來的內(nèi)容如有疑問，歡迎來聯(lián)系我們！